一、表面划痕修复（未伤及基材）

1. PVC 贴面地板

• 工具材料：
  细砂纸（2000 目）、防静电蜡（或同色 PVC 修补膏）、软布。
• 操作步骤：
  1. 打磨划痕：用细砂纸轻轻打磨划痕处，去除毛边（注意力度，避免磨穿贴面）。
  2. 清洁表面：用酒精棉球擦拭打磨区域，去除灰尘和碎屑。
  3. 填补修复：
     • 浅划痕：涂抹防静电蜡，用软布反复擦拭至蜡层覆盖划痕，晾干后抛光。
     • 较深划痕：使用同色 PVC 修补膏填充（可混合少量防静电剂保持功能），用刮刀刮平，干燥 24 小时后打磨光滑。
• 注意：避免使用普通地板蜡，需选择防静电专用蜡，以防影响地板导电性能。

2. 陶瓷地板

• 工具材料：
  陶瓷修补剂（透明或同色）、超细砂纸、海绵。
• 操作步骤：
  1. 清理划痕：用牙签剔除划痕内的灰尘，用酒精清洁。
  2. 填充修补：将陶瓷修补剂挤入划痕，用海绵抹平表面，静置固化（按产品说明时间）。
  3. 抛光处理：固化后用 2000 目砂纸轻轻打磨，再用软布蘸取少量牙膏抛光至光滑。

3. 铝合金 / 全钢地板（漆面划痕）

• 工具材料：
  金属专用补漆笔（同色）、研磨剂、防静电喷剂。
• 操作步骤：
  1. 研磨划痕：用研磨剂涂抹划痕，轻轻打磨至划痕变浅。
  2. 补漆覆盖：用补漆笔均匀涂抹划痕，晾干后再涂 1-2 层确保覆盖。
  3. 防静电处理：待油漆干透，喷涂防静电涂层（如导电漆），恢复表面导电性能。

二、局部破损修复（伤及基材或结构）

1. 小面积破损（≤10cm²）

• 适用材质：全钢、铝合金、硫酸钙等基材可修复的地板。
• 工具材料：
  角磨机（配切割片）、环氧树脂胶、同质地板碎片（或专用修补块）、防静电导电胶。
• 操作步骤：
  1. 切割破损区域：用角磨机沿破损边缘切割出规则形状（如方形），深度至基材表面（避免切断地板下方的导电层）。
  2. 清理凹槽：用吸尘器清除碎屑，确保凹槽干燥、干净。
  3. 填充修补：
     • 若有同质地板碎片：裁剪成与凹槽匹配的形状，底部涂抹环氧树脂胶 + 防静电导电胶，嵌入凹槽压实，静置 24 小时固化。
     • 若无碎片：使用硫酸钙或金属修补块（需提前喷涂防静电涂层），按上述步骤填充。
  4. 表面处理：固化后用砂纸打磨平整，若为 PVC 贴面地板，可粘贴同色防静电贴面覆盖。

2. 大面积破损或结构损坏

• 建议方案：直接更换整块地板，避免影响整体承重和防静电性能。
• 操作步骤：
  1. 拆除破损地板：用吸盘或撬棍小心抬起破损地板，注意保护周围地板和支架。
  2. 检查支撑系统：查看支架、横梁是否因破损受力不均导致变形，如有需同步更换。
  3. 安装新地板：
     • 新地板需与原有地板材质、规格一致，确保导电性能匹配（如接地电阻值相同）。
     • 安装时调整支架高度，确保新地板与周边齐平，并用导电胶或接地线连接，恢复整体导电通路。

三、特殊情况处理

1. 防静电功能失效修复

• 若因划痕或破损导致地板表面导电层断裂，需重新建立导电通路：
  • 用万用表检测破损处电阻，若超过 10⁶Ω（防静电标准范围通常为 10⁴~10⁹Ω），需在修复后额外铺设导电铜箔或涂抹导电银浆，连接至接地系统。
  • 对于大面积导电层失效的地板，建议整体更换，避免局部修复影响系统稳定性。

2. 承重结构受损

• 若地板破损导致内部基材（如全钢地板的蜂窝结构）暴露或变形，即使表面修复，承重能力可能下降，需评估是否影响安全：
  • 轻微变形：可在地板下方增加支撑垫块（如金属板），并重新测试承重。
  • 严重变形或断裂：必须更换地板，同时检查相邻地板的支架是否松动。

四、预防措施

1. 日常维护：
   • 定期用防静电拖把清洁地板，避免硬物摩擦（如金属椅脚需加装橡胶垫）。
   • 搬运设备时使用带胶轮的推车，避免直接拖拽。
2. 高风险区域防护：
   • 在机柜、设备集中区域铺设承重钢板或橡胶垫板，分散压力。
   • 对经常移动的办公椅，可在椅脚位置放置防静电地垫。
3. 定期检测：
   • 每年用防静电测试仪检测地板电阻值，发现导电性能下降时及时修复接地系统。

总结

• 轻微划痕：通过打磨、填补、抛光即可修复，需注意保持防静电功能。
• 严重破损：优先更换整块地板，确保承重和导电性能达标。
• 关键原则：修复后需验证地板的防静电性能（如接地电阻）和结构稳定性，避免留下安全隐患。若自行修复困难，建议联系专业防静电地板厂商或施工团队处理。